准确度等级III级（国家标准）
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维护保养影响
任何设备都需要进行维护保养，衡器作为计量设备，它的维修保养显得格外重要。由于维修保养不当或没有进行定期的保养的原因，某些用户的系统出现不应有的故障。
1）、使用强溶剂(如：苯、硝基类油)清洗机壳。损坏薄膜开关。
2）、不慎将液体或其他导电颗粒注入仪表内，事后又没有及时清理或烘干，引起仪表内部短路或漂移。
3）、由于环境潮湿或腐蚀性气体侵入或细微粉尘集聚的原因，引发仪表模拟部分、高压部分漏电和短路，损坏了部分集成电路，仪表不能正常工作。
4）、传感器接线盒未能及时进行保养，接线松动或接点氧化，或由于小动物的撕咬，导致仪表输入回路故障。
5）、系统的连接线未能及时紧固，插头松动，损坏仪表、打印机、计算机、控制器的输入输出回路，损坏集成电路，使系统瘫痪。
6）、传感器须经常检查，防止由于各种原因导致力传递故障，比如**载、偏载限位的调整，限位螺丝的调整等等。
7）、系统(主要是指仪表、传感器)的接地系统的保养。由于振动、氧化、外力影响的因素，系统的接地系统可能受损，须及时作调整。不然由于接地不良引发的故障很可能使仪表、传感器、打印机、计算机和控制器损坏。
在维修保养时切记：
a、在插拔传感器联接线前，必须先切断仪表电源!
b、在插打印机联接线前，必须先切断打印机和仪表电源!
c、在插拔大屏幕联接线前，必须先切断仪表和大屏幕电源!
d、在插拔通讯联接线前，必须先切断仪表和上位机电源!
e、在插拔控制输出接线前，必须先切断仪表和外接系统电源!
f、在插拔仪表与外部设备联接线前，必须切断仪表及相应设备电源!
g、为延长蓄电池的使用寿命，务必先充足电后使用。若仪表需长时间不使用存放，必须每隔2个月充电一次，每次充电8小时。
h、在搬运或安装时务必小心轻放，避免强烈振动，避免冲击或撞击，防止蓄电池内部电极短路，损坏蓄电池。
5、其它注意事项
衡器在使用中若能按以下方面注意，可延长系统使用寿命，减少故障：
1）、保持系统处于稳定的稳度、湿度，特别是对仪表、传感器的环境要稳定。
2）、在系统开始工作时，按说明书的要求，给予10—30分钟的预热时间。
3）、注意控制室(仪表房)的空气流通，保证元器件的散热条件。
4）、系统供电单独供电，远离变电所，减少电源波动，降低电源干扰。
5）、倘若电源波动较大，配置伺服式稳压设备、滤波设备。
6）、动力电缆远离系统的信号电缆，信号电缆采取屏蔽措施。（传感器、打印机、计算机、大屏幕等）
7）、系统必须可靠接地，传感器、秤台、仪表、打印机、计算机、大屏幕等全部都要考虑到，各个接地点的电位需相等，避免接地点的电位差影响系统。
8）、倘若由于条件的限制，系统不能远离强电场、强磁场，可使用金属板、金属控制屏进行屏蔽，也可以使用金属丝网对仪表、传感器、传输电缆进行屏蔽，降低于扰信号的强度，提高系统的抗干扰能力。
9）、倘若干扰信号**过系统的防御能力，单靠金属扳、金属丝网屏蔽措施不能保证系统运行时，应当请专业技术人员在传输电缆两端增加抗干扰磁环、抗干扰磁珠、抗干扰磁杯、抗干扰磁套，并且在供电电源系统采取措施，降低干扰信号强度。
10）、系统在室外的部分需进行必要的防护处理。传感器、接线盒、接线端要防水防潮；秤台、传感器、传输电缆、控制室要采取响应的避雷措施，比如在秤台周围多打若干根接地桩，根据现场条件安装避雷针、静电释放板，增加防静电工作台等。
1l）、倘若系统的使用环境存在强力的摩擦现象，如纤维摩擦、粉尘飞扬、颗粒摩擦、油料液体高速流动、并且湿度较低，系统较易产生静电干扰和静电损坏设备故障、静电损伤操作人员甚至引发爆炸、火灾等恶性事故。必须且一定要对系统采取静电消除处理，设置静电防范的设备和工序，不能因小失大，冒险蛮干。(如羊毛及其制品加工、丝绸及其制品加工、棉麻及其制品加工、化纤制品加工、羽绒制品加工、橡胶制品加工、纸张加工、塑料颗粒加工、玻璃纤维加工、油晶罐装、洗涤制品加工、油墨加工、胶水加工、油漆加工、石墨制品加工、面粉类粉制品加工等生产工艺衡器及贸易结算衡器等)
12）、系统应远离腐蚀性物品，远离易燃易爆物品，远离各种烟雾，远离振动源，远离锅炉房、变电所、高压线塔、热交换器，倘若条件不允许，一定要在采取可靠的防护条件的前提下，例如密闭隔离、安全栅隔离、加固隔离、水幕隔离、静电屏蔽隔离、强制通风、强制降温、等电位保护、软接触等安全措施后，投入使用。
3*10米100吨地磅数字乱跳的原因如下：
（1）电源电压不稳。电子地磅秤仪表的输入电压范围为187V一242V，某些使用单位未加稳压电源，造成**出仪表的正常工作电压范围，出现数字跳变的现象。
（2）主线损坏。有些秤体至仪表之间距离过大，其间主线又有外露部分，有可能被人为破坏或老鼠啃咬，造成金属屏蔽失去作用或连接处不牢，从而数字跳变。用万用表欧姆档测量该主线，以确保每一股都是独立的通道，并且连线牢固，否则更换主线；
（3）接线盒内电路板损坏。3*10米100吨地磅接线盒内的电路板是由接线端子和几组多圈电阻组成。接线端子长期使用可致氧化锈蚀，接头处氧化锈蚀部分脱落，导致压线松动，从而使得仪表数字跳变。此时，可用砂纸或锉刀打磨掉其接触面，重新连接牢固，故障现象排除。多圈电阻长期使用也可导致内部金属表面被氧化，使得数字不稳（）跳变，此时用更换相同阻值多圈电阻的方法即可排除；
（4）插头或插座氧化。长期使用仪表与主线插头或插座也可能造成氧化，使得连接电阻不稳定。方法是将插头或插座用10%稀盐酸浸泡十分钟，然后用电吹风机吹干或晾晒即可，或者予以更换（注意：更换时焊接烙铁要尽可能的热一些，一次焊成，不可在焊接处多次使用，以免焊锡被氧化）；
（5）传感器损坏、漂移。当电子地磅秤传感器损坏或发生漂移时，也可造成数字跳变不稳。一般情况下，有一只传感器损坏或漂移。判断具体哪只有故障，可用直接连接主线的方法进行。即把所有传感器接线逐只拆下直至剩下一只，然后把传感器逐只接上，同时观察仪表是否显示正常，即可判断出现损坏的传感器。予以更换即可解决问题；
（6）地基松动。电子地磅秤在长期使用过程中，车辆的冲击或**载可能导致传感器受力过大，造成地基松动，使得各种传感器之间的水平度破坏，从而导致仪表数字跳变。遇到这种情况需重新加固地基并找好水平。
秤台安装
1）、现场安装和调试所需设备和工程起重机，其吨位按单个秤台重量以及工作现场起重机的工作位置来确定。建议按单个秤台重量的2倍选择起重机型号规格(在调试时可用铲车搬运砝码)。千斤顶1只。千斤顶起升力大于5t，12”活扳手2把、开口扳手2把、20m钢卷尺、组合工具一套、水准仪一架、黄油、万用表。 满量程一半以上的标准砝码，0.1e小砝码10个。大方木块若干块。
2）、安装前的准备工作，按基础设计图的技术要求，验收基础施工质量，复核传感器各支承重底板的位置尺寸、限位板的尺寸、水平度和相对标高尺寸。验收合格方可进行后续工作。
检查信号电缆的金属穿线管是否畅通。所有接地点是否可靠，并测定接地电阻是否满足要求(不大于4Ω)。
检查基坑排水通道是否畅通。清扫基坑内垃圾、杂物。
检查电源是否符合规定(不可使用动力电的相线和零线作为电源线，在不可回避的情况下须采取不得使仪表受干扰的保护措施，如添置交流净化稳压电源或在线式UPS)。
根据发货清单清点所有配件的数量。
3）、秤台安装
a、在基坑内秤台传感器支点位置附近垫上方木，用起重机将秤台平稳吊起落入基坑内；如果是多单元秤台，则应按秤台的搭接顺序逐节吊运到基坑内，连接处用螺栓固定。秤台所用螺栓、螺母都要涂一层黄油。
b、用千斤顶或起重设备**起秤台，撤除垫在秤台下的方木，慢慢松开千斤顶，使秤台缓缓落下，并让传感器压头对准传感器，并与传感器连接起来。
c、秤台就位后，检查和校正秤台四周间隙是否均匀合理，调节限位螺栓，使之与限位挡板之间间隙在3～5mm左右。
无基坑秤的安装应注意采取防风措施。
(6)机房内应保持清洁，温度应符合主机仿单要求。
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