传感器选用的一般规则
1、结构型式的选择
选用何种结构型式的传感器,主要看衡器的结构和使用的环境条件。如果制作低外形衡器,一般应选用悬臂梁式或轮辐式传感器;若对外形高度要求不严,则一般采用柱式传感器;如果使用环境很潮湿或者有很多粉尘,则应该选用密封较好的传感器;如果在有爆炸危险的环境下使用,则应选用安全度较高的传感器;如果在高架称重系统中使用,则应考虑安全及过载保护;如果在高温环境下使用,则应选用有水冷却护套的传感器;如果在高寒环境下使用,则应考虑使用有加温装置的传感器。
在型式选择中,还有一个要考虑的重要因素:维修的方便与否及所需费用,即一旦秤出了问题,是否能方便、迅速的获得零部件,如果不能,说明选择的传感器型号不合适。
2、量程的选择
秤的称量值越接近传感器的额定容量,则其称量准确度越高,但在实际使用时,由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等情况,因而不同的秤选用传感器量程的原则不同,一般来说,遵循以下原则:
需要说明的是:首先,所选择传感器的额定容量应符合传感器供货单位的标准,否则,选择了非标准产品,不但价格高,而且损坏后难以更换;其次,在同一秤上,不允许使用额定容量不同的传感器,否则该系统不能正常工作;再次,所谓变动载荷(需称量的载荷)是指加于传感器的真实载荷,若从秤台到传感器之间的力在传递过程中,受到外力的影响,则称重不准确。
3、准确度的选择
传感器准确度等级的选择,只要能够满足秤准确度等级的要求即可。即若2500分度的传感器能满足要求,切勿选用3000分度的。
防止电子汽车衡作弊的几个方法:
**种,通过显示仪表预留负底数,以期达到进货时减少总重量的目的,如一货车毛重15吨,皮重5吨,净重应是10吨,而将显示仪表预留负底数后(假设为1吨),那么该货车过磅时毛重就变成14吨,这样货物净重就变成9吨,吃了1吨的亏。由于它操作简单、方便、是不法之徒使用较多的一种作弊方法。同时司磅员和不法商贩内外勾结、同流合污是这种作弊方法得逞的前提条件。防止的方法是:只要货主在过磅前查看显示仪表是否归零,如不是零,可通过“置零”或“去皮”键使之归零后再过磅。
*二种,通过在秤体底部放置砖头、土块等硬物,利用反作用力原理,达到进货过磅时减少总重量的目的。大家知道,当货车驶到电子汽车衡的承重台面上时,就会将重力传给各个承重点上的称重传感器,这时传感器的输出端就会产生电压信号,通过运算放大,A/D转换后该数字信号再送到*处理器进行处理,最后通过显示仪表显示,由于货车的重量是垂直向下的,如果这时在汽车衡底部垫上一定高度的砖头或土块,势必会产生一个向上的反作用力,从而减小传感器的输出信号,使仪表显示货车的实际重量也相应减小。例如,重庆某一煤厂就发生过这种情况,由于已知该货车的皮重,当该货车装满货后过磅毛重反而比皮重还轻,从而引起司磅员的怀疑,检查发现该汽车衡的四只传感器边均被人垫上大木块,移去大木块后,电子汽车衡恢复正常。
*三种,通过遥控器的增减键,控制传感器的输出,使显示仪器的显示受控制,要大就大,要小就小,达到克秤扣量的目的。重庆郊区某一企业的50吨汽车衡开机就有十几吨的底数,经检查发现靠近磅房的中间一只传感器被连接了该电子装置,不法分子由于技术不熟练,也许做贼心虚,在连接传感器电缆线时接错位置,造成该传感器不能工作,拆除该装置的汽车衡恢复正常。
*四种,通过仪表的标定程序,改变该秤的正常称量,如加载10吨标准砝码,通过量程标定方法改变10吨的显示值,达到克秤扣量的目的,任何仪表都有标定程序,不管是上海大和、常州托利多还是济南金钟的仪表,在安装后进行**检定的时候,大都要经过量程称定,使该秤的称量误差在国家规定的允差范围内,该秤只要在检定合格后才能使用,同时,当地计量检定机构会在仪表上打上铅封、禁止乱动,铅封如破坏,该秤的合格即失效。要量程标定,必定会破坏铅封,因此只要我们计量管理人员严把铅封关,就可杜绝这类作弊现象。但也有些仪表不能打铅封,它是通过密码或插头进入标定程序的,只要知道的密码和标定程序都可随意改变秤的称量大小,特建议这些仪表厂家能及时改正,设计合理化,方便当地计量检定机构的计量管理。
由于地磅的体积较大,造**,安装也不方便,因此绝大部分地磅用户在安装好地磅以后很少会在变更地址。但是也有些客户由于经营场所的变更,或工程项目的完工,再或者工程项目的施工阶段的推移,不可避免的需要迁移地磅。如果没有整套合理科学的迁移方案与方法,较易破坏地磅的电子部件,甚至是地磅秤体本身。
汽车衡在使用过程中,需要加强日常检查与维护的主要是几个方面:(1)秤体是否卡住;(2)限位是否**住;(3)传感器是否倾斜;(4)接线盒的接线是否松动;(5)仪表、计算机、显示器、键盘的连线是否牢固;(6)误操作,使皮重或毛重丢失。具体来说,包括以下方面:
Ø 检查和调整台面水平。因各方面原因,汽车衡使用时间长了,秤体台面都或多或少有些变形,使用的时间越长,变形越厉害,造成传感器的受力不一致,要改变这种状况,只靠电位器的调整是不够的(如果误差在20,30kg范围之内,可以用电位器调整),应首先调整传感器的高度。需要注意,一个传感器调整了,其它传感器也会变化,要对几个传感器重复调整。
Ø 仪表使用注意事项:(1)仪表只能使用单独的照明电源,严禁从三相四线中引线,且同一路电源中无产生干扰的其它设备;(2)仪表电源应设置单独的地线;(3)秤台附近无干扰设备。
Ø 承重台是否合格的关键是:四个传感器受力点对角线尺寸(对角误差在4mm以内),以及以中心线为基准左右偏差(在1.5mm以内)和前后偏差(在2mm以内);
Ø 检查接线是否正确、有无松动、断线、短路等现象,如果发现,马上维修好;
Ø 秤台四周间隙内不得卡有石子、煤块等异物;
Ø 经常检查限位间隙是否合理、限位螺栓与秤体不应碰撞接触,一般间隙2~3毫米;
Ø 连接件每半年保养一次,支撑头涂上黄油;
Ø 经常打扫秤台台面,保持清洁,表面油漆应定期重新刷涂(建议每年1次);
Ø 禁止在秤台上进行电弧焊作业,如果必须在秤台上进行电弧焊作业时,应注意以下几点:断开信号线和仪表的连接;电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近并牢固接触在秤体上;不可以使传感器成为电弧焊回路的一部分。